增加了炉煤密度处理设备（捣固机），能根据惯例炼焦和捣固炼焦两种工艺对装入煤料密度的要求，进行恰当的捣固操作。焦炉仿照工业焦炉的单孔炭化室，选用前后炉门，两头加热，顶部导出荒煤气的结构。炭化室两头炉墙选用炭化硅砖，用以下降能耗，前进传热功率，确保温度调度的灵敏性。

  炭化硅制品具有导热系数大，线胀系数小，惯例运用的寿命长等利益。试验焦炉选用两头火道电加热办法，加热体为硅炭碳棒。炉温控制由微电脑智能控制仪来完成对两头火道的独自程序控温。焦饼温度的测定由热电偶搜集。

  炉门选用刀边炉门、锁紧设备。焦炉保温层选用轻质高铝耐火材料。为使煤气顺畅导出，焦炉设置了可控温的上升管。底装焦炉完成了装煤出焦的机械化。控制系统装备异地控制的控制柜，含有一台联想微机和一台喷墨打印机，可随时跟踪设备的运作情况和试验数据的记载、处理、储存、和处理。熄焦操作在密闭的熄焦室中进行，本设备有环境污染少的特征。

  炼焦试验焦炉首要用于进行配煤炼焦试验、验证配煤计划、猜想焦炭强度等方面的研讨和教导出产，是在分析、比较和总结国内外许多类型小焦炉的基础上自主开发、规划而成，炉墙选用全体碳化硅砖，抗急冷急热性好，操作、维护简洁；煤气经燃烧或收回净化后排放，改进了劳作环境；先进的微机监控和配煤处理系统，控温系统装备精巧，控温精度高；先进的底开门式，炉体结构新颖；能耗小；出资少、试验费用低。